光栅尺寻找零点的四种方法
光栅是一张由条状透镜组成的薄片，当我们从镜头的一边看过去，将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像，而这条线的位置则由观察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像，对应于每个透镜的宽度，分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上，当我们从不同角度通过透镜观察，将看到不同的图像。
光栅尺：其实起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用，在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差，以起到一个补偿刀具的运动的误差的补偿作用，其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用，然后可以给手起到一个是否要调整我是否要改变用力的标准。
机床零点是机床坐标系的设计原点，它的位置是由制造厂家确定的,机床零点不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点, 还是机床调试和加工时的基准点. 通常车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置。机床安装光栅尺后, 寻找机床零点的过程就是要确定光栅尺零点的位置. 发现光栅尺有下列4种类型的寻零方式.
1.增量式零点, 光栅尺每隔50mm有一个零参考点。在普通机床上寻找机床零点时，需在光栅尺零点位外壳上贴一个标记，以便手动寻找零点时参考。在数控机床上寻找机床零点时，需在机床零点位置前装一个信号开关,当机床寻零点时碰到该开关后，会减速直到找到该零点.
2.增量式可选零点, 该方式是通过改变小磁条的位置来确定一个或多个机床零参考点，而忽略其它零参考点，该方式不需在光栅尺外部零点附近安装寻零信号开关.
3.距离编码式零点, 该方式采用一种特殊的数学计算方法，一个零参考点相对下一个零参考点的位置距离是不同的,当动尺沿着轴方向移动通过2个连续的零参考点就可以确定机床零点的位置,该方式的优点是只需移动非常短的距离(3米以内的尺移动超过20mm, 3米以上的尺移动超过80mm/*mm)就可确定机床零点的位置，该方式大大节约了寻零时间，特别是大机床或该轴有障碍不能回机床零点时显得尤其重要.
4.*值零点, 该方式采用一种特殊的二进制编码计算方法，开机就可确定机床零点的位置，而不需要象增量式光栅尺必须进行回零移动操作。
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