德国Heidenhain海德汉编码器的维护与保养
若变频器上电运行仍显示为SC瞬时过流故障,则为变频器内部故障,应检查变频器的功率模块和驱动电路,若功率模块损坏应更换 经分析判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常于是再进一步检查其线路,发现线路与电容标识极性错误,按实际极性重装一支电容器,再次上电,运行正常 根据FANUC0系统的原理,我们在MDI方式下,按上面调出机床参数的方法,将机床D参数中的D464.6修改为“1”,故障排除为查找原因,检查刀库刀爪与主轴相对位置,发现刀库刀爪偏左,主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄,造成主轴顺时针转动偏离定向,而主轴默认定向为M19,恢复定向旋转方向与偏离方向一致,更加大了这一偏离,因而偏离很多造成卡死;而主轴上移时,刀爪右指刮擦使刀柄逆转,而M19定向为正转正好将其消除,不存在这一问题 当系统成功启动后,首先应输入FANUC 0系统的密级型功能参数,然后才能输入机床的其它参数,否则数控系统不能工作,具体方法如下: a、将机床面板上的选择开关拨到MDI方式;b、按下“PARAM”键,使CRT上显示SETTING2画面;c、设定“PWE=1”,同时将机床面板上的EDITKEY开关打开; d、首先输入901#参数,此时CRT上会出现*#编程报警,用删除键将该报警消除,然后输入900#~939#FANUC0系统密级型功能参数; e、回到SETTING2画面,将“PWE=1”设定为“PWE=0”,同时将机床面板上的EDITKEY开关关闭;f、关闭机床电源后,重新启动机床系统,现在就可以输入FANUC0系统的其它机床参数在主轴后部观察,发现松刀时,松刀缸未动作,而气液转换缸油位指示无油,检查发现其供油管脱落,重新安装好供油管,加油后,打开液压缸放气塞放气两次,松刀恢复正常
编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率*高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧,造成松动引起开焊或断路,这时需卡紧电缆。
编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性,进口泵必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
编码器安装松动:这种故障会影响位置控制精度,造成停止和移动中位置偏差量超差,甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警,请特别注意。
编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低,
通常不能低于4.75V,造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗,这时需检修电源或更换电缆。
常见故障
1、编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,
导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。
2、编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 *高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧,造成松动引起开焊或断路,这时需卡紧电缆。
3、编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低, 通常不能低于4.75V,造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗,这时需检修电源或更换电缆。
4、*式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警,
这时需更换电池,如果参考点位置记忆丢失,还须执行重回参考点操作。
5、编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性,必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
6、编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度,造成停止和移动中位置偏差量超差,甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警,请特别注意。
7、光栅污染 这会使信号输出幅度下降,必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污
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