MAC电磁阀零件加工的技术要求分析

2020/8/11 MAC资讯来源:网络
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零件加工的技术要求分析
是一种MAC电磁阀,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来开启阀门,排出额定数量的介质,防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再自行关闭阻止介质继续流出。
MAC电磁阀热处理要求、焊接及其它要求。 根据零件的结构特点,在认真分析了零件主要表面的技术要求之后,对零件加工工艺即可有了初步的轮廓。
MAC电磁阀首先,根据零件主要表面的精度和表面质量要求,可初步确定为达到这些要求所需要的终加工方法和相应的中间工序,及粗加工工所需要的加工方法。例如,对于孔径不大的IT7级精度的内孔,终加工方法取精铰时,则精铰孔前通常要经过钻孔,扩孔和粗铰孔等加工。
加工表面之间的相对位置要求,包括表面之间的距离尺寸和相对位置精度。认真分析零件图上尺寸的标注及主要表面的位置精度,即可初步确定各加工表面的加工顺序。零件的热处理要求,影响着加工方法和加工余量的选择,而且对零件加工工艺路线的安排也有一定影响。例如,要求渗碳淬火的零件,热处理后一般变形较大,对于零件上精度较高的表面,工艺上要安排精加工工序(多为磨削加工),而且要适当加工精加工的工序加工余量。在研究零件图时,如发现图样上的视图、尺寸标注、技术要求有错误或遗漏,或结构工艺性不好时,应提出修改意见。但修改时必须征得设计人员的同意,并经过一定的审批手续。
MAC电磁阀当在设备中设置程序化的驱动装置时,程序化驱动装置是能够直观地设定参数,无须求助于额外的帮助。起初是通过给设备安装显示屏,通过直截了当的控制为操作人员提供清晰的显示。此外,设定这些参数无须打开驱动装置的外壳。但是,驱动装置功能的进一步开发,意味着又增加了大量的程序化参数。这极大地增加了操作人员的工作负担,造成调试时间可能更长,也增加了程序出错的风险。
MAC电磁阀从程序编制方面和驱动装置系统方面,已经采取了大量的措施以帮助用户。在处理大量参数时,从设计上避免驱动装置过载。这些开发包括:
1.直观的程序菜单
2.以简单明了的文字突出显示主要参数
3.与安全操作有关的参数清晰显示在菜单中
4.操作指南和显示菜单采用相同的逻辑和一致的术语
通常很慎重地将操作指南分成两个类别:
a.高度
b.操作指南
调试指南包含综合性的安装和参数设定信息。操作指南是很有用的使用手册,其上包含现场装置所集成的所有参数的书面描述,例如PLC软件工程师手册。与直接设备控制相比,使用笔记本电脑对所开发的现场设备程序进行操控能为操作人员带来更大的便利,许多现场设备制造商的上提供有程序软件下载。

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